Korozja maszyn przemysłowych to jedno z najpoważniejszych wyzwań, z jakimi mierzą się przedsiębiorstwa działające w różnych sektorach produkcji. Zastosowanie odpowiednich zabezpieczeń antykorozyjnych maszyn stanowi więc kluczowy element w strategii konserwacji sprzętu, szczególnie w warunkach, gdzie ekspozycja na wilgoć, czynniki chemiczne czy zmienne temperatury jest nieunikniona. W niniejszym artykule omówimy skuteczne metody na zabezpieczenie maszyn przed korozją oraz przybliżymy sprawdzone rozwiązania, które pomagają utrzymać sprzęt w doskonałej kondycji przez długie lata.
Zabezpieczanie maszyn przed korozją to ważny element w utrzymaniu ich sprawności, wydajności oraz przedłużeniu żywotności. W warunkach przemysłowych, gdzie niezawodność urządzeń jest kluczowa dla ciągłości produkcji, nawet krótkotrwałe przestoje mogą prowadzić do strat finansowych oraz opóźnień w realizacji projektów. Zabezpieczenie maszyn minimalizuje te zagrożenia, zwiększając stabilność procesów i zmniejszając ryzyko niespodziewanych przerw w pracy.
Inwestowanie w odpowiednie zabezpieczenia antykorozyjne maszyn jest nie tylko ekonomiczne, ale również strategiczne, ponieważ przyczynia się do utrzymania ich wartości rynkowej. W przypadku planowanej sprzedaży bądź wymiany urządzeń sprzęt w dobrym stanie technicznym może zostać sprzedany po korzystniejszych cenach. Wprowadzenie nowoczesnych rozwiązań zabezpieczających, takich jak powłoki ochronne, systemy inhibitorów korozji czy regularna konserwacja, przynosi długoterminowe korzyści i podnosi efektywność zarządzania majątkiem przedsiębiorstwa.
Firma Alucrom jako lider w trwałości i obróbce powierzchni posiadamy w swojej ofercie skuteczne metody na zabezpieczenie maszyn przed korozją. Oprócz certyfikowanej jakości usług gwarantujemy także kompleksowe wsparcie techniczne, dostosowane do indywidualnych potrzeb każdego klienta, aby zapewnić maksymalną niezawodność i wydajność maszyn. Naszymi metodami na ochronę maszyn przemysłowych przed korozją są nie tylko znane dotąd sposoby, takie jak: malowanie antykorozyjne, ale również nowoczesna technologia Blygold®, dedykowana dla urządzeń i systemów HVAC, która zapewnia długotrwałą ochronę nawet w najbardziej wymagających warunkach przemysłowych.
Nasz zakład wykonuje zabezpieczenia maszyn przed korozją dla takich kategorii jak:
Warto wiedzieć, że zabezpieczenie antykorozyjne maszyn wojskowych i policyjnych wymaga posiadania odpowiednich koncesji wojskowych, która umożliwia dostęp do technologii i materiałów wykorzystywanych w produkcji sprzętu obronnego. Firma Alucrom posiada koncesje na wytwarzanie, obrót wyrobami i obrót technologią.
Zabezpieczenia antykorozyjne maszyn w postaci metalizacji natryskowej ma swoje zastosowanie w elementach standardowych rozmiarów oraz wielkogabarytowych. Metaliczne powłoki ochronne mają swoje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, zabezpieczając i wydłużając żywotność, na przykład takich elementów jak:
Proces ten jest obecnie uznawany jako jeden z najważniejszych w przemyśle wytwórczym, zabezpieczający maszyn przed korozją. Metalizacja natryskowa cynkiem polega na aplikowaniu warstwy cynku na powierzchnie, takie jak: aluminium, żeliwo, stal czarna i ocynkowana czy odkuwki. Kluczowym etapem jest prawidłowe przygotowanie powierzchni poprzez dokładne usunięcie wszelkich zabezpieczeń. Po podgrzaniu do właściwej temperatury topnienia cynk zostaje precyzyjnie nałożony na wybraną powierzchnie metodą natryskową, następnie po ochłodzeniu uzyskuje swoją trwałą i odporną warstwę. Metalizacja natryskowa cynkiem nie tylko chroni produkt przed korozją, ale również ma doskonałą odporność na czynniki mechaniczne, zabezpieczając elementy eksploatowane nawet do 50 lat.
Malowanie i lakierowanie na mokro to metoda zabezpieczenia maszyn przed korozją, z przeznaczeniem dla małych, średnich i wielkogabarytowych elementów. Niewątpliwymi zaletami tego sposobu jest możliwość mieszania kolorów i tworzenia wzorów na zabezpieczanej powierzchni, a także nakładanie na różnorodne przestrzenie, nawet te o skomplikowanym kształcie. Malowanie na mokro to nakładanie farby metodą natryskową, tworząc warstwę ochronną o właściwościach antykorozyjnych. Nie tworzy zgrubień, smug ani pęcherzyków powietrza, jednak ważnym elementem jest jej dokładne nałożenie w krótkich odstępach czasu – pozwoli to zapewnić wiązanie warstw i równomierne pokrycie powierzchni. Dzięki naszym nowoczesnym systemom lakierniczym świadczymy usługi w zakładach:
Metoda malowania na mokro jest szybka i wydajna, a także gwarantuje skuteczną ochronę przed korozjami.
Ten sposób zabezpieczania maszyn przemysłowych przed korozją jest zaawansowaną techniką wykończeniową, polegającą na nałożeniu farby w postaci proszku metodą elektrostatyczną na wybraną powierzchnię. Poprzez wygrzewanie w piecu lakierniczym topnieje i łączy się, tworząc utwardzoną, trwałą warstwę ochronną. Malowanie proszkowe jest bardziej ekologicznym rozwiązaniem, ze względu na brak zastosowania rozpuszczalników chemicznych. Metoda ta charakteryzuje się wysoką odpornością na zarysowania, korozję, warunki chemiczne czy promieniowanie UV. Nasz zakład w Oleśnicy k. Wrocławia posiada w pełni automatyczną linię proszkową. Realizujemy tu malowania seryjne detali i elementów pojazdów – głównie dla sektora Automotive – ale także detali i części maszyn dla różnych branż.
E-coating, inaczej malowanie kataforetyczne to zanurzeniowa metoda zabezpieczenia antykorozyjnego maszyn. Farba nanoszona jest na odpowiednio przygotowaną i dokładnie oczyszczoną powierzchnię, poprzez zanurzenie detalu w basenie z roztworem farby za pomocą elektrolizy – zapewnia to jej równomierne pokrycie. Nadmiar spłukiwany jest w ostatnich basenach, po czym element poddawany jest trójfazowemu wygrzewaniu. Malowanie kataforetyczne jest metodą pokrywającą skomplikowane kształty, w tym otwory czy otwarte profile. Jej zastosowanie gwarantuje wysoką jakość wykończenia, bez smug i nieestetycznych nacieków. Usługę wykonujemy w naszym zakładzie w Oleśnicy k. Wrocławia, gdzie posiadamy automatyczną linię KTL posiadającą niezbędne certyfikaty, dzięki której istnieje możliwość spełnienia międzynarodowych standardów przemysłu motoryzacyjnego.
Technologia Blygold® jest bardzo ważnym sposobem zabezpieczenia maszyn i urządzeń z systemem HVAC przed korozją. Na działanie i wydajność tego systemu ma bezpośredni wpływ zanieczyszczenie wymienników ciepła – ze względu na swoją konstrukcję i ilość przepływającego przez nie zanieczyszczonego powietrza, podlegają one silnej korozji. Zabezpieczenie systemów HVAC przedłuża żywotność maszyn i zwiększa ich wydajność.
Dzięki odpowiednio dobranym zabezpieczeniom antykorozyjnym maszyn można wydłużyć ich trwałość, minimalizując ryzyko kosztownych napraw i przestojów. Alucrom jako lider w obróbce powierzchni, gwarantuje certyfikowaną, wysoką jakość usług. Jesteśmy jedynym w Polsce, oficjalnym partnerem Blygold®, a także posiadamy szereg nowoczesnych linii technologicznych, zapewniających szybki i precyzyjny efekt wykończenia. Oferujemy pełen profesjonalizm, stawiając na zadowolenie klientów poprzez dopasowanie usług do indywidualnych potrzeb.
Więcej podobnych treści znajdziesz na naszym blogu. Co tydzień publikujemy nowy artykuł. Znajdziesz tam case study, ciekawe projekty, najczęstsze problemy i ich rozwiązania oraz inne ciekawe treści branżowe.
