Kataforeza

E-coat | KTL

Branże, dla których realizowaliśmy projekty malowania KTL

- Automotive
- Budownictwo i konstrukcje
- Kolejnictwo
- Maszyny budowlane, rolnicze i komunalne
- Przemysł obronny, malowanie strategiczne
- HVAC
- Oil & gas
- Branża energetyczna
- Branża morska i offshore
- Branża chemiczna
- Branża wodno-kanalizacyjna
- Malowanie dekoracyjne

Zobacz nasze certyfikaty

Automatyczna linia KTL | e-coating

Malowanie kataforetyczne, inaczej zwane e-coating, wykonujemy w naszym zakładzie w Oleśnicy koło Wrocławia. Nasz nowoczesny zakład posiada automatyczną linię KTL: 1,5 x 2,5 x 1,1 m. Jest on wyposażony w cztery pełni automatyczne linie technologiczne, dzięki którym możemy świadczyć usługi spełniające międzynarodowe standardy przemysłu motoryzacyjnego, co potwierdza posiadany przez nas certyfikat IATF 16949.

Nasza oferta obejmuje także usługi pomocnicze jak śrutowanie, fosforanowanie, metalizację czy inne typy malowania przemysłowego jak malowanie na mokro, malowanie proszkowe czy w technologii Blygold.

Zobacz nasze realizacje

Jak wygląda proces malowania KTL | e-coat?

Proces malowania KTL, czyli malowania kataforetycznego, inicjuje się od odpowiedniego przygotowania i oczyszczenia powierzchni. Jest to malowanie metodą zanurzeniową. Element jest zanurzany w basenach przechodząc przez poszczególne etapy procesu. Farba nanoszona jest poprzez zanurzenie detalu w basenie z roztworem farby za pomocą elektrolizy, zapewniając równomierne pokrycie powierzchni. Nadmiar farby spłukiwany jest w ostatnich basenach procesu, po czym detal przechodzi przez trójfazowe wygrzewanie.
Malowanie kataforetyczne stanowi alternatywę dla malowania proszkowego (suchego) i mokrego. Bardzo dobrze sprawdza się w przypadku elementów o skomplikowanej geometrii, posiadających dużą ilość trudno dostępnych miejsc.

Jak wygląda proces malowania KTL?

Jakie są zalety malowania KTL

✔️ doskonała ochrona przed korozją i odporność na uszkodzenia mechaniczne
✔️ pokrywanie otworów, profili otwartych, trudnodostępnych stref i skomplikowanych kształtów
✔️ równomierna grubość powłoki
✔️ wysoka jakość wykończenia, bez nacieków i smug
✔️ wysoka wydajność pokrycia powierzchni
✔️ proces przyjazny dla środowiska